韋氏硬度發明人簡介

  隨著世界工業的發展，人們迫切需要有一種特殊物理性能的鋼種，以滿足工業的進一步發展。這種鋼要求既能生產又易加工；既不易生銹又具有耐酸、耐熱、不起皮、無磁性等等的特殊性能。 世界各國冶金生產者和冶金學者為了創造發明這一鋼種，從十九世紀后期，就開始精心的研究，直到一九一零年才有高鉻合金的*生產。在二十世紀初的一九一三年，英國報道了含碳量為0.4%的鋼中含有9~16%鉻時具有良好的抗腐蝕性能。接著，德國在一九一四年報導了含鉻含鎳的鋼能抗氧化和酸的作用；加拿大在一九一五年、美國在一九一六年獲得生產這類鋼的權；一九一七年法國也報導了含鉻10~15%、含鎳在20~40%的合金鋼。可見，不銹鋼幾乎同時在四、五個國家出現。因此說，不銹鋼是世界各國冶金生產者和冶金學者進行精心研究的成果。用于鋁型材檢測的B-75韋氏硬度計是一種小型便攜式儀器，適用于快速方便地測量鋁型材硬度，可測量其它儀器不能或不便測量的外形，如擠壓鋁型材、管材、板材等。測量過程對工件無損傷，并且不必取樣。特別適用于在生產現場、銷售現場或施工現場對鋁型材產品進行快速非破壞性的硬度檢查。 冷軋薄鋼板，簡稱冷軋鋼板、冷軋薄板、冷軋板、冷板等。它還包括不銹鋼板、彈簧鋼板、矽鋼片、鍍鋅板、鍍錫板、鍍鋁板等。冷軋薄鋼帶，簡稱冷軋鋼帶、冷軋帶鋼、鋼帶、帶鋼、薄鋼帶、冷軋卷等。還包括不銹鋼帶、鍍鋅鋼帶、鍍錫鋼帶等。冷軋薄鋼板、薄鋼帶（以下簡稱冷軋薄板）主要用于零件的沖壓加工，而冷軋薄板的力學性能十分重要，它直接關系到板材的沖壓性能。冷軋薄板是以不同的熱處理狀態分級的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。國家標準GB/T 13237-1991《碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》將冷軋薄板大致分為三級，P級用于普通沖壓，S級用于深度沖壓，Z級用于深度沖壓。中國冶金標準YB/T 5059-1993《低碳鋼冷軋鋼帶》將冷軋薄板按硬度分為五級，即：TR（特軟）、R（軟）、BR（半軟）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其實通過一定的冷軋變形程度和冷軋后熱處理程度的適當配合，可以在廣泛的范圍內滿足用戶關于材料力學性能方面的要求。冷軋薄板根據用戶加工上的要求可以分成更多的級別。例如：日本工業標準JIS G3141-1996《冷軋碳素鋼鋼板和鋼帶》的分類除分為一般用（spcc）、沖壓用spcd和深沖壓用（spce）三類外，還細分為退火、標準調質、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等級別。在冷軋薄板力學性能的檢測方面，一些標準只規定了拉伸試驗，另一些標準除拉伸試驗外還規定了硬度試驗。

1. GB/T230.1-2004《金屬洛氏硬度試驗　第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）》

2. GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗　第2部分：硬度計（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的檢驗與校準》

3. GB/T230.3-2002《金屬洛氏硬度試驗　第3部分：標準硬度塊（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的標定》

4. ASTM B110-821997《便攜氏硬度計測量金屬材料硬度的試驗方法》

5. YS/T420－2000《鋁合金韋氏硬度試驗方法》

6. ASTM B647-781998《鋁合金韋氏硬度試驗方法》

7. ASTM B648-782000《使用巴克爾硬度計測量鋁合金硬度的試驗方法》

8. YS/T471-2004《銅及銅合金韋氏硬度試驗方法》

9. GB/T4957－85《非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度的測量渦流方法》

10.GB5237.1－2004《鋁合金建筑型材 第1部分：基材》 11.GB5237.2－2004《鋁合金建筑型材 第2部分：陽極氧化、著色型材》

12.GB5237.3－2004《鋁合金建筑型材 第3部分：電泳涂漆型材》

13.GB5237.4－2004《鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材》

14.GB5237.5－2004《鋁合金建筑型材 第5部分：氟碳漆噴涂型材》

15.GB5237.6－2004《鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材》

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